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齿轮泵停机原因及停止运转后的要求：齿轮泵品质比较优良并且有应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们应该找出齿轮泵发生事故的原因…
齿轮泵停机原因及停止运转后的要求：齿轮泵品质比较优良并且有应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们应该找出齿轮泵发生事故的原因然后解决，这样就可以避免造成机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
齿轮泵停止运转后的要求：
①输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时，当无要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④齿轮泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
如此操作自然能够对齿轮泵起到一个非常好的保护作用，而且能够很快解决齿轮泵泄漏的问题。
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